سوژو، چین- در زمینه تولید ترموفرمینگ پلاستیک، رایجترین معضلی که مشتریان با آن روبرو هستند این نیست که «آیا میتوان آن را ساخت»، بلکه «چقدر زود میتوان آن را ساخت»، «هزینه قابل کنترل است» و «اندازه دستهای انعطافپذیر است». هنگامی که شکاف بین یک طرح اولیه طراحی و قابلیت تولید واقعی وجود دارد، یک شریک تولیدی واقعاً ارزشمند اغلب کسی نیست که کمترین قیمت را ارائه می دهد، بلکه کسی است که مطمئن ترین مسیر تحویل را ارائه می دهد.
Suzhou SWELLDER Plastic Industry Co., Ltd.، سازنده ای با نزدیک به دو دهه تجربه در زمینه شکل دهی حرارتی و شکل دهی خلاء گیج سنگین، در حال تبدیل "پاسخ انعطاف پذیر" از یک اصطلاح صنعتی به ارزش مشتری قابل سنجش است.
هسته سفارشی سازی: نه یک "درخواست ویژه" بلکه یک "فرایند استاندارد"
در بسیاری از کارخانه ها، سفارشی سازی به معنای برهم زدن ریتم تولید و افزایش هزینه های مدیریتی است. در SWELLDER، سفارشیسازی به یک فرآیند تصمیمگیری استاندارد تقسیم میشود: انتخاب مواد، راهحل ابزار، پارامترهای فرآیند، و استانداردهای بازرسی - چهار مرحله بهجای خطی، بهصورت موازی آغاز میشوند.
یکی از سرپرستان پروژه SWELLDER میگوید: «مشتریان نیازی ندارند که بدانند فرآیندهای داخلی ما چقدر پیچیده است. آنها فقط باید بدانند: پس از ارسال نقشه، چه زمانی نمونه را دریافت میکنند و چه زمانی اولین دسته را دریافت خواهند کرد». بر اساس این منطق، شرکت یک سیستم پیگیری سریع-«پاسخ 24 ساعته – 3 تا 5 روز برای نمونه ها – دسته های کوچک اولویت بندی شده» ایجاد کرده است، که میانگین چرخه توسعه پروژه های سفارشی را به کمتر از 60 درصد میانگین صنعت فشرده می کند.
کنترل هزینه از تک قطعه تا تولید انبوه
یکی دیگر از مشکلات اصلی در ساخت سفارشی هزینه است. سفارشهای دستهای-تکتکه یا کوچک- اغلب با هزینههای استهلاک بالایی مواجه هستند که بسیاری از مشتریان مبتکر را از "آزمایش آن" منصرف میکند. SWELLDER از طراحی ابزار مدولار و استراتژیهای خالی مشترک استفاده میکند تا هزینههای واحد برای دستههای کوچک را در محدوده قابل قبولی نگه دارد و مانع آزمایش را کاهش دهد.
رهبر می افزاید: "ما به دسته هایی به کوچکی یک مجموعه نمونه و به بزرگی ده ها هزار قطعه خدمات داده ایم. منطق متفاوت است، اما هدف ما یکسان است - ارائه هزینه{1}}عملکرد مطابق با نیازهای مشتریان در هر مرحله از توسعه محصول."
نقاط عطف تحویل تجسمی: از "وعده" تا "تحقق"
برای سفارشهای فرامرزی، وقتشناسی تحویل اغلب متغیری حساستر از قیمت است. SWELLDER یک فرآیند مدیریت پروژه-تجسم یافته ایجاد کرده است. از برنامه ریزی تولید، بازرسی کیفیت، بسته بندی، تا رزرو حمل و نقل دریایی، مشتریان می توانند وضعیت سفارش را از طریق یک پورتال اختصاصی پیگیری کنند. برای شرکای بلندمدت، شرکت حتی جریمههای تاخیر را در قراردادها در نظر میگیرد و "تحویل قابل اعتماد" را از یک قول شفاهی به یک تعهد قراردادی تبدیل میکند.
گسترش سناریوهای کاربردی
در حال حاضر، اجزای ترموفرم شده SWELLDER بخش های زیر را پوشش می دهند:
محفظه تجهیزات لجستیک هوشمند (AGVs، ربات های انبار)
پوشش تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی
تزئینات داخلی/خارجی خودرو و قطعات کاربردی
سینی های دقیق و پوشش های محافظ برای وسایل الکترونیکی
بسته بندی صنعتی و لوازم نمایش
Outlook: تبدیل سفارشی سازی به حالت عادی
با تشدید تکه تکه شدن تقاضای نهایی{0}}بازار، سفارشهایی که با دستههای کوچک، تنوعهای متعدد و زمانهای کوتاه مدت مشخص میشوند، به جریان اصلی تبدیل میشوند. SWELLDER به سرمایه گذاری در ساخت پایگاه داده فرآیند و ارتقاء سیستم برنامه ریزی خودکار تولید ادامه خواهد داد، با هدف کوتاه کردن بیشتر چرخه های تحویل متوسط برای پروژه های سفارشی و در عین حال حفظ ثبات کیفیت.
سرپرست SWELLDER نتیجه میگیرد: «ما کارخانهای نیستیم که حداکثر مقیاس را دنبال میکند، بلکه یک شریک تولیدی هستیم که دقیقترین پاسخ را دنبال میکند. طرح بعدی مشتری ما KPI واقعی ماست.
درباره SWELLDER:
SWELLDER در زمینه-ترموفرمینگ گیج و شکل دهی خلاء تخصص دارد و خدمات قطعات پلاستیکی سفارشی یک مرحله ای را ارائه می کند - از طراحی تا تولید انبوه - برای تجهیزات صنعتی جهانی، دستگاه های هوشمند، پزشکی، خودروسازی، تدارکات و سایر صنایع.