کارخانه ما در پارک صنعتی سوژو، در مجاورت شانگهای، با یک کارگاه تولید 3،{1}} متر مربع واقع شده است. ما به تیم های تحقیق و توسعه، طراحی و فروش خود، با مهندسین قالب، طراحان، پرسنل تولید، پرسنل بازرسی و تدارکات صادراتی مجرب مجهز شده ایم و می توانیم خدمات نمونه سازی سریع و نمونه های رایگان را به مشتریان ارائه دهیم. در استفاده از ABS، PP، PC، PE، PVC، PET، PETG، HIPS، PMMA و سایر مواد بسیار بالغ بوده و می تواند محصولات با کیفیت بالا تولید کند.
چرا ما را انتخاب کنید
01
خدمات ما
شکل دهی خلاء با انواع مواد پلاستیکی مانند ABS، PVC و PETG کار می کند و انعطاف پذیری را در انتخاب مواد بر اساس نیازهای خاص فراهم می کند.
02
کارخانه ما
کارخانه ما در پارک صنعتی سوژو، در مجاورت شانگهای، با یک کارگاه تولید 3،{1}} متر مربع واقع شده است.
03
تجهیزات تولید
8 دستگاه وکیوم فرمینگ، 3 ست 5-دستگاه برش محور cnc، 2 ست 3-دستگاه برش محوری، 2 مجموعه دستگاه قالب گیری، دستگاه خم کن 1 ست.
04
بازار تولید
داخلی، ایالات متحده آمریکا، کانادا، فرانسه، ایرلند، بلژیک، سوئیس، سوئد، فنلاند، استرالیا، نیوزیلند، ژاپن، کره و غیره.
اعتبار و خدمات ما با همکاری طولانی مدت و دوستانه رضایت بسیاری از مشتریان را جلب کرده است.
سینی های حمل و نقل پلاستیکی ترموفرم شده
شرکت ما در سال 2006 تاسیس شد. این یک شرکت جامع و متخصص در صنعت پلاستیک ترموفرمینگ، ادغام تحقیق و توسعه، طراحی، تولید، و تجارت واردات و صادرات است. محصولات این شرکت از مواد اصلاح شده مختلف مانند ABS، PP، PC، PVC، HIPS و غیره استفاده می کند.
محصولات به طور گسترده ای در خودرو، لوازم خانگی، مواد غذایی، پزشکی، اسباب بازی، حمام، نمایش تبلیغاتی، تحقیقات علمی و صنایع آموزشی استفاده می شود.
این شرکت با تکیه بر یک سیستم خدمات فنی بالغ و کامل و اصول خدمات شرکتی مشتری مدار، دارای صلاحیت های تجاری واردات و صادرات است و روابط تجاری زیادی را در اروپا، آمریکا، آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه و سایر مناطق ایجاد کرده است.
سینی بسته بندی PS سینی بسته بندی PET
پالت های بسته بندی مربوط به موتور. شامل سینی دنده، سینی سیلندر، بسته بندی کامل پالت صفحه فشار، سینی موتور، سینی شاتون، سینی منیفولد ورودی.
تولید رومیزی ترموفرمینگ پلاستیکی فرآیندی است که ورق پلاستیکی را گرم می کند و آن را روی سطح قالب جذب می کند و سپس شکل را خنک و از قالب خارج می کند.
فرآیند تولید سینی های پلاستیکی برای محصولات الکترونیکی
شامل یک سری مراحل مانند طراحی، ساخت قالب، قالب گیری تزریقی، آسیاب، رنگ آمیزی و مونتاژ می باشد.
سینی تاول پلاستیکی سینی ABS وکیوم برای سخت افزار
سینی بسته بندی مربوط به گیربکس. شامل سینی هاب کلاچ، سینی ردیف سیاره ای خنثی کننده، پالت های انباشته گیربکس، سینی انتقال
پالت پلاستیکی کوچک سینی پلاستیکی با خلاء
پالت های بسته بندی مربوط به مونتاژ شاسی
شامل مجموعه فشرده بازوی کنترل پایین تعلیق جلو، مجموعه بازوی کنترل بالایی تعلیق جلو، سینی پیوند تعلیق عقب، سینی بازوی کنترل پایین تعلیق عقب
سینی های پلاستیکی ترموفرم شده چیست؟
سینی های پلاستیکی سفارشی ترموفرم شده کاربردهای فراوانی دارند و می توانند از چیزی به سادگی یک قسمت مسطح و یک حفره برای نگهداری یک محصول خاص تا طراحی چند حفره ای برای چندین قطعه که با هم کنار هم قرار می گیرند یا یک شکل ترموفرم شده دقیقاً سازماندهی شده باشد. می توان از آن برای نگهداری و محافظت از وسایل گران قیمت و شکننده استفاده کرد. میتوان از فیشهای اصطکاکی، فرورفتگیها، گیرهها و بریدگیها برای تناسب سفارشی محصول استفاده کرد.
سینی های پلاستیکی یکی از قدیمی ترین کاربردها برای پلی اتیلن گرما شکل - و دلیل خوبی است. کاربران باتجربه سختی و مقرون به صرفه بودن آنها را می دانند. با ترموفرمینگ، جابجایی مواد سفارشی و سینی های چکه پلاستیکی مقرون به صرفه تر از همیشه هستند. حجم کم مشکلی نیست و نباید شما را از در نظر گرفتن یک سینی پلاستیکی سفارشی منصرف کند.
مزایای سینی های پلاستیکی ترموفرم شده
قابلیت سفارشی سازی:
ترموفرمینگ امکان ایجاد سینی در اشکال، اندازهها و عمقهای مختلف را فراهم میکند که مطابق با نیازهای محصول خاص است. تولیدکنندگان میتوانند ویژگیهایی مانند محفظهها، درجها و حفرهها را برای ایمنسازی و سازماندهی موثر محصولات به کار ببرند.
01
مقرون به صرفه بودن:
ترموفرمینگ فرآیند بسیار کارآمدی است که تولید مقادیر زیادی سینی و سطل را در مدت زمان نسبتاً کوتاهی امکان پذیر می سازد. هزینه های کم ابزار و زمان راه اندازی سریع آن را به یک راه حل مقرون به صرفه برای نیازهای دستکاری بخشی تبدیل می کند.
02
دید محصول:
شفافیت سینی های پلاستیکی ترموفرم شده، دید محصول را افزایش می دهد و به اپراتورها اجازه می دهد محتویات را به راحتی بررسی کنند.
03
حفاظت و دوام:
سینی های ترموفرم شده محافظت عالی از محصول را در طول حمل و نقل و ذخیره سازی ارائه می دهند. سینی ها را می توان طوری طراحی کرد که اقلام را به طور ایمن در جای خود نگه دارد و خطر آسیب را به حداقل برساند. علاوه بر این، سینی های پلاستیکی ترموفرم شده مقاومت خوبی در برابر ضربه، رطوبت و مواد شیمیایی دارند و یکپارچگی محصول را تضمین می کنند.
04
قالب گیری تزریقی و ترموفرمینگ: تفاوت چیست؟
انعطاف پذیری طراحی: چشم انداز خود را زنده کنید
یکی از بزرگترین مزایای ترموفرمینگ توانایی ایجاد اشکال و طرح های سفارشی است. بر خلاف قالبگیری تزریقی که برای اشکال سادهتر مناسبتر است، ترموفرمینگ امکان طراحی طیف گستردهای از جمله طرحهای چند جداره پیچیده، زیر برشها، بافتها و جیبها در اندازهها و اشکال مختلف از جمله مربع، گرد و مستطیل را فراهم میکند.
ترموفرمینگ همچنین با انواع پلاستیکها به خوبی کار میکند، بنابراین میتوانید برای محصول خود بهترین را انتخاب کنید. ما معمولاً پلی استایرن با ضربه بالا (HIPS) را به دلیل هزینه کم و استحکام بالا ترجیح می دهیم. در مقابل، قالبگیری تزریقی به ابزارهای گران قیمت برای ایجاد قالب نیاز دارد که میتواند برای اجراهای کوچک یا طرحهای سفارشی مقرون به صرفه باشد. از آنجایی که قالبگیری تزریقی برای اشکال سادهتر مناسبتر است، از نظر طراحی تطبیقپذیری کمتری دارد.
تولید مقرون به صرفه و پایدار
ترموفرمینگ یک روش ساخت مقرون به صرفه و پایدار است، به ویژه برای اجراهای کوچک. هزینه اولیه پایین تر است زیرا قالب های ترموفرمینگ ارزان تر از قالب های تزریقی هستند. هزینه های ابزار برای ابزارآلات محصولات بزرگ به طور قابل ملاحظه ای کمتر و به طور قابل ملاحظه ای سریعتر با شکل دهی حرارتی نسبت به قالب های تزریقی است.
سینی های پلاستیکی ترموفرم همچنین به شما امکان استفاده از مواد پایه بازیافتی/قابل بازیافت را می دهد. با این حال، قابلیت بازیافت تنها یک جنبه از داستان سبز پلاستیک است. طبق تحقیقات، پلاستیک ها معمولا سبزترین گزینه مواد هستند. با ترموفرمینگ، میتوانید سینیهای پلاستیکی باکیفیت و قابل بازیافت را بدون شکستگی یا به خطر انداختن پایداری به دست آورید.
زمان های تولید سریع: سینی های خود را به سرعت دریافت کنید
زمان پول است و این به ویژه در دنیای تولید صادق است. ترموفرمینگ زمان تولید سریع تری نسبت به قالب گیری تزریقی با حداقل زمان راه اندازی دارد. در حالی که قالب گیری تزریقی به آماده سازی قابل توجهی نیاز دارد (از جمله ایجاد یک قالب، که می تواند چندین هفته طول بکشد)، شکل دهی حرارتی می تواند بلافاصله شروع شود.
نمونه های اولیه سینی های ترموفرم را می توان به سرعت با ابزار چوب برش CNC برای دسترسی سریع به سینی های نمونه تولید کرد. سینی ها را نیز می توان به راحتی برای تحویل کارآمد در مقادیر زیاد تو در تو قرار داد. چه به دنبال نمونهها، گزینههای موجودی یا سینیهای سفارشی باشید، سینیهای پلاستیکی ترموفرم شده خود را سریع و کارآمد و بدون افت کیفیت دریافت خواهید کرد.
قطعات دیواره نازک: یک تخصص ترموفرمینگ
ترموفرمینگ برای تولید قطعات با ضخامت های مختلف، از جمله دیواره های نازک، مناسب است - چیزی که دستیابی به آن با قالب گیری تزریقی دشوار است. اگر محصول شما به سینی با دیواره نازک نیاز دارد، ترموفرمینگ راه حلی است.
طرح های پیچیده با دقت و جزئیات
فرآیند ترموفرمینگ اجازه می دهد تا طرح های پیچیده با جزئیات ظریف، مانند آرم های برجسته یا اطلاعات محصول، طراحی شود. سینی های پلاستیکی قالب گیری سفارشی می توانند از این قابلیت استفاده کنند تا به محصولات شما کمک کنند تا در انبارها یا قفسه ها به وضوح شناسایی شوند. این جزئیات را میتوان با دقت و دقت بیشتری نسبت به قالبگیری تزریقی به دست آورد، که اغلب منجر به تار شدن عناصر یا کمتر تعریف شده میشود.
کاربرد سینی های پلاستیکی ترموفرم شده
سینی های پلاستیکی ترموفرم شده به دلیل تطبیق پذیری و عملکردشان در صنایع مختلف کاربرد دارند. برخی از برنامه های کاربردی رایج عبارتند از:
غذا و نوشیدنی
سینی های ترموفرم شده به طور گسترده برای کمک به جابجایی مواد غذایی در طول مراحل پردازش استفاده می شود.
01
پزشکی و دارویی
سینی ها و سطل های پلاستیکی ترموفرم شده برای تولید تجهیزات پزشکی و محصولات دارویی بسیار مهم هستند.
02
الکترونیک
سینی ها و سطل های ترموفرم شده معمولاً در الکترونیک برای محافظت و سازماندهی اجزای ظریف مانند برد مدارها، کانکتورها و ریزتراشه ها استفاده می شوند. خواص آنتی استاتیک سینی ها از دستگاه های الکترونیکی حساس در برابر تخلیه الکترواستاتیک محافظت می کند.
03
نمایشگرهای خرده فروشی
سینی های پلاستیکی ترموفرم شده اغلب برای ایجاد نمایشگرهای جذاب محصول در تنظیمات خرده فروشی استفاده می شود. این سینی ها را می توان با آرم ها، عناصر نام تجاری و اطلاعات محصول سفارشی کرد و به جلب توجه به کالا کمک می کند.
04
صنعتی و خودروسازی
سینی های ترموفرم شده برای نگهداری و حمل قطعات کوچک، ابزار و تجهیزات در محیط های صنعتی و خودرویی استفاده می شود. آنها سازماندهی را تضمین می کنند، از آسیب جلوگیری می کنند و دسترسی آسان به قطعات را در طول فرآیندهای مونتاژ یا نگهداری تسهیل می کنند.
05
انواع مختلف مواد پلاستیکی برای ساخت سینی های پلاستیکی ترموفرم شده
اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS):ABS نوعی پلاستیک است که مقاومت زیادی در برابر خراش، لکه و شکستگی دارد. یک ماده بسیار بادوام که دمای آن از 0 درجه فارنهایت تا ۱۸۰ درجه فارنهایت متغیر است. سینی های پلاستیکی ساخته شده از این ماده در ماشین ظرفشویی ایمن است و زمان خشک شدن متوسطی دارد. با این حال، سینی های پلاستیکی ABS برای استفاده در مایکروویو طراحی نشده اند. سینی های ABS نیز در مقایسه با سایرین ارزان تر هستند و همراه با دوامی که ارائه می دهند، گزینه ای محبوب برای رستوران ها هستند.
ملامینه:این یک نوع پلاستیک بسیار قدیمی است که تاریخچه آن به 1830 می رسد. این یک ماده بادوام و مقاوم در برابر لکه است که می تواند دمایی از 0 درجه فارنهایت تا 212 درجه فارنهایت را تحمل کند. سینی پلاستیکی ملامینه زمان خشک شدن سریع تری دارد و می توان از آن در ماشین ظرفشویی استفاده کرد. همچنین یک ماده غیر قابل مایکروویو است.
پلی کربنات:این ماده مقاومت در برابر شکستگی بسیار بالایی دارد اما مقاومت متوسطی در برابر لک و مقاومت بسیار کم در برابر خراش دارد. با این حال، این ماده در مقایسه با ABS و ملامین از برد بیشتری برخوردار است. یک سینی پلاستیکی پلی کربنات میتواند دمایی از -40 درجه فارنهایت تا ۲۱۲ درجه فارنهایت را تحمل کند، که آن را به سینی ایدهآل برای فریزرها و جوی با دمای بالا تبدیل میکند. این ماده همچنین قابل شستشو در ماشین ظرفشویی و مایکروویو است.
پلی پروپیلن:سینی های پلی پروپیلن که در اوایل دهه 1950 اختراع شدند، مقاومت متوسطی در برابر شکستگی و همچنین خراش دارند. آنها همچنین مقاومت بسیار بالایی در برابر لکه دارند و می توانند دماهای مختلف از 32 درجه فارنهایت تا 180 درجه فارنهایت را تحمل کنند. سینی پلاستیکی ساخته شده از این نوع پلاستیک قابل استفاده در مایکروویو و ماشین ظرفشویی است.
کوپلیمر:این نوع پلاستیک یکی از پنج نوع پلاستیک چین دار پلی پروپیلن است. این ماده ای است که دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر شکستگی، لکه و خراش با زمان خشک شدن سریع است. سینی پلاستیکی کوپلیمری نیز قابل شستشو در ماشین ظرفشویی و مایکروویو است. این سینیها میتوانند دمای ۴۰ درجه فارنهایت تا ۲۱۰ درجه فارنهایت را تحمل کنند و برای استفاده در فریزرها نامناسب هستند.
اصول کار سینی های پلاستیکی ترموفرم شده
فناوری ترموفرمینگ یک روش پردازش پرکاربرد برای تولید محصولات پلاستیکی است. برای انواع مختلف پلاستیک از جمله پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP)، پلی وینیل کلراید (PVC) و غیره قابل استفاده است.
اصل اساسی این فناوری این است که ورق های پلاستیکی را بالاتر از نقطه نرم شدن آنها گرم می کند، آنها را انعطاف پذیر می کند و سپس با استفاده از نیروی خارجی آنها را به قالب های از پیش طراحی شده فشار می دهد و در نهایت شکل محصول مورد نظر را تشکیل می دهد. سینی های پلاستیکی ترموفرم شده پلاستیکی معمولاً از چندین بخش اصلی شامل سیستم های گرمایش، سیستم های شکل دهی، سیستم های خنک کننده و سیستم های کنترل تشکیل شده اند.
سیستم گرمایش وظیفه گرم کردن ورق های پلاستیکی را تا دمای شکل دهی مناسب بر عهده دارد، در حالی که سیستم فرم دهی شامل قالب ها، سکوهای شکل دهی و دستگاه های فرم دهی است که برای شکل دادن به ورق های پلاستیکی گرم شده به شکل دلخواه استفاده می شود. سیستم خنک کننده برای خنک کردن و جامد کردن سریع محصولات تشکیل شده برای حفظ شکل و ثبات ابعادی آنها استفاده می شود. سیستم کنترل پارامترهایی مانند دما، فشار و زمان را در طول فرآیند شکلدهی کنترل و تنظیم میکند تا از کیفیت و سازگاری محصول اطمینان حاصل کند.
در فرآیند ساخت سینی های پلاستیکی، ورق قبل از ورود به کوره گرمایش، تحت عملیات پیش تصفیه قرار می گیرد. کوره گرمایش یک مرحله حیاتی است که ورق را برای فرآیند شکل دهی بعدی با گرم کردن آن تا دمای نرم شدن مناسب آماده می کند. کنترل دما در حین گرم کردن بسیار مهم است تا اطمینان حاصل شود که ورق پلاستیکی به حالت نرم شدن مناسب می رسد و در عین حال از گرم شدن بیش از حد که ممکن است باعث تخریب مواد یا آسیب حرارتی شود جلوگیری شود. سپس ورق پلاستیکی گرم شده برای قالب گیری به ایستگاه شکل دهی منتقل می شود. ایستگاه شکلدهی هسته اصلی کل فرآیند تولید است، جایی که دستگاههای سینیسازی پلاستیک ورق پلاستیک را دقیقاً به شکل سینیهایی با شکل و ابعاد دلخواه در میآورند.
در طول فرآیند شکل دهی، عوامل مختلفی مانند طراحی قالب، کنترل فشار و زمان شکل دهی باید در نظر گرفته شود تا از کیفیت و پایداری محصول نهایی اطمینان حاصل شود. پس از شکلگیری، سینیها به ایستگاه برش منتقل میشوند تا به محصولات جداگانه جدا شوند. دقت و کارایی این مرحله برای کیفیت و سرعت تولید محصولات نهایی بسیار مهم است. متعاقباً، محصولات وارد ایستگاه انباشته می شوند، جایی که اغلب از بازوهای مکانیکی یا سایر تجهیزات خودکار برای چیدن محصولات نهایی استفاده می شود. تکنیکهای انباشتگی مناسب، انباشتن فشرده و پایدار محصول، حداکثر استفاده از فضای ذخیرهسازی و اطمینان از ایمنی محصول در طول حمل و نقل را تضمین میکند. در نهایت، در انتهای خط، دستگاه سیم پیچ مواد زائد قرار دارد، که وظیفه رسیدگی به زباله های تولید شده در طول فرآیند تولید را با پیچاندن آن در رول ها برای بازیافت یا دفع بیشتر، بر عهده دارد. عملکرد دستگاه سیم پیچ مواد زائد به طور موثر اثرات زیست محیطی زباله را کاهش می دهد و با اصول حفاظت از محیط زیست و پایداری همسو می شود.
چگونه سینی های پلاستیکی ترموفرم شده را تمیز کنیم؟
از آنجایی که از محصولات پالت پلاستیکی برای حمل کالا استفاده می شود، معمولاً در پایین قرار می گیرند. پس از مدت طولانی استفاده، به ناچار بسیار کثیف می شوند. گاهی اوقات اگر می خواهید از آن برای قرار دادن پارچه و مواد تمیز استفاده کنید، باید سینی های پلاستیکی ترموفرم شده را تمیز کنید. به چه نکاتی توجه کنیم؟ Aceally، اجازه دهید به طور خلاصه آن را معرفی کنیم.
قوانین خاصی برای تمیز کردن وجود دارد. تمیز کردن اشتباه نه تنها به هدف تمیز کردن دست نمی یابد، بلکه ممکن است به سینی های پلاستیکی ترموفرم شده آسیب برساند. بهترین راه این است که سینی های پلاستیکی ترموفرم شده را به مکانی باز بکشید و سپس از یک لوله آب شفاف برای هدف گیری سینی های پلاستیکی ترموفرم شده استفاده کنید. برای اولین بار فقط باید با آب زلال شسته شود. زیرا اگر از سینی های پلاستیکی ترموفرم شده معمولی به سادگی برای نگهداری اجناس استفاده شود، هیچ لکه ای وجود نخواهد داشت که به سختی تمیز می شود، اما بیشتر آنها تجمع گرد و غبار برای مدت طولانی است که با شستشو با آب پاک می شود.
اگر روی سطح سینی های پلاستیکی ترموفرم شده لکه هایی وجود دارد که شستشوی آنها دشوار است، می توانید آن را با هیدروکسید سدیم حرفه ای رقیق کنید و آن را خیس کنید و سپس آن را با یک پارچه مرطوب پاک کنید که تمیز کردن آن بسیار راحت تر است. به طور کلی، استفاده از توپ تمیز کننده فولاد ضد زنگ برای شستشو توصیه نمی شود، زیرا سیم فولادی نسبتاً سخت است، شستشوی سخت باعث ایجاد خراش روی سطح سینی های پلاستیکی ترموفرم شده می شود.
سطح سینی های پلاستیکی ترموفرم شده دارای سوراخ های مربعی زیادی خواهد بود، بنابراین تمیز کردن ممکن است دشوارتر باشد، بهترین راه استفاده از یک برس نرم، با مقداری مواد شوینده و آب گرم است، تمیز کردن راحت تر است. تمیز کردن سینی های پلاستیکی ترموفرم شده نیز بخشی از تعمیر و نگهداری روزانه است، بنابراین برای اطمینان از اثر تمیز کنندگی باید مراقب باشیم.
کارخانه ما
ما چندین مرکز پردازش قالب CNC داریم که می تواند پردازش قالب قالب های آلومینیومی، قالب رزین، قالب چوب و غیره را برآورده کند. ما مواد اولیه، قالب، طراحی محصول، تولید و پردازش و تجارت صادراتی داریم، می توانیم با قالب گیری قطعات پلاستیکی جامع و یکپارچه به مشتریان ارائه دهیم. ما همچنین می توانیم با اصلاح قالب مشتری همکاری کنیم.
گواهی ما
سوالات متداول
تگ های محبوب: سینی های پلاستیکی ترموفرم شده، تولید کنندگان، تامین کنندگان، سینی های پلاستیکی حرارتی چین, Plastiek Son Visor vir Auto, Landbou -toerustingbehuising, natuurlike landboubak, Vurkhyser plastiekliggaam aflewering, Plastiek -motor -enjinonderdeel, Anti-verouderde landboubak
