سفارشی سازی آباژور

سفارشی سازی آباژور

سرویس شکل‌دهی خلاء به ما امکان می‌دهد نمونه‌های اولیه با ضخامت دیواره مشخص را از مواد تولیدی مانند ABS یا PETG ایجاد کنیم. به ویژه برای ایجاد قطعات بزرگ از پلاستیک قبل از برش ابزار فولادی ایده آل است.
ارسال درخواست
شرح
product-1-1
سرویس شکل‌دهی خلاء به ما امکان می‌دهد نمونه‌های اولیه با ضخامت دیواره مشخص را از مواد تولیدی مانند ABS یا PETG ایجاد کنیم. به ویژه برای ایجاد قطعات بزرگ از پلاستیک قبل از برش ابزار فولادی ایده آل است.

 

کارخانه ما

 

Our factory

شرکت ما در سال 2006 تاسیس شد. این یک شرکت جامع و متخصص در صنعت پلاستیک ترموفرمینگ، ادغام تحقیق و توسعه، طراحی، تولید و تجارت واردات و صادرات است. محصولات این شرکت از مواد اصلاح شده مختلف مانند ABS، PP، PC، PVC، HIPS و غیره استفاده می کند.

 

محصولات به طور گسترده ای در خودرو، لوازم خانگی، مواد غذایی، پزشکی، اسباب بازی، حمام، نمایش تبلیغاتی، تحقیقات علمی و صنایع آموزشی استفاده می شود. این شرکت با تکیه بر سیستم خدمات فنی بالغ و کامل و اصول خدمات شرکتی مشتری مدار، دارای صلاحیت های تجاری واردات و صادرات است و روابط همکاری تجاری بسیاری را در اروپا، آمریکا، آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه و سایر مناطق برقرار کرده است.

 

روابط بیش از 10 ساله ما با مشتریان اصلی ما گواهی بر استانداردهای کیفیت بالا و رضایت کامل مشتری است. ما ثابت کرده ایم که مبتکر ایده های جدید برای محصولات قدیمی هستیم. ما توانایی تشکیل مواد گیج نازک و سنگین را داریم که نیاز به برخورد با فروشنده های متعدد را از بین می برد. اجازه دهید ما منبع انتخابی شما باشیم. ما با بسیاری از شرکت های مشهور جهان در داخل و خارج از کشور همکاری کرده ایم. اعتبار و خدمات ما رضایت بسیاری از مشتریان را از طریق همکاری طولانی مدت و دوستانه جلب کرده است.

 

پیشنهاد مادی

 

مشخصه

مواد

قدرت

پاک کردن

قیمت

کاربرد

Abs

تاثیر خوب - زیاد

در دسترس نیست

متوسط

قطعات کاروان، قطعات خودرو، محفظه برق / تجهیزات

اکریلیک / Pmma

استحکام متوسط ​​به بالا

بله

متوسط

علائم، پوشش نور، گنبد، پخش کننده نور

Ps

استحکام متوسط ​​تا خوب

بله (واضح بودن کیفیت PETG/PC/PMMA)

متوسط

بسته بندی، سینی میکروگرین

کامپیوتر

قدرت ضربه بسیار خوب

بله

گران است

محافظ ماشین، پوشش، محفظه، پوشش نور

PP

نرم

شفاف

ارزان

سینی بسته بندی، ظروف، مخزن، محفظه، کاربرد پزشکی

HDPE

نرم

شفاف

ارزان

محفظه، قطعات خودرو

پی وی سی

خوب

بله

ارزان

بسته بندی، گارد ماشین، تریم ماشین

پگ

تاثیر خوب-بالا

بله

گران است

کاربرد پزشکی

 

محصولات دیگر

 

product-1200-1500

 

بسته بندی محصول

 

product-746-246

 

فرآیند

 

product-488-468

 

طراحی طرح

ما یک گروه طراحی با تجربه غنی داریم که به شما کمک می کند سینی را با اندازه محصولات خود سفارشی کنید، فقط باید نقشه ها را برای ما ارسال کنید.

 

 

نمونه برداری کنید

پس از تأیید سفارش، نمونه‌ها به 7-14 روز زمان نیاز دارند تا برای چک شما تولید شوند، 2 نمونه رایگان است

product-424-312

 

product-811-671

 

تولید انبوه

پس از تایید نمونه ها، زمان پایان به مقدار سفارش بستگی دارد.

 

 

تحویل

اگر فورواردر دارید، لطفا اطلاعات تماس را ارسال کنید، و سپس برای ارسال محصولات با ما تماس خواهیم گرفت، اگر ندارید، لطفا نگران نباشید، ما برای شما پیدا خواهیم کرد

product-800-599

 

product-385-298

 

خدمات پس از فروش

اگر مشکلی دارید، پس از دریافت محصولات انبوه، لطفا در هر زمان با فروش تماس بگیرید، ما برای شما حل خواهیم کرد.

 

اطلاعات تماس

 

product-729-375

 

سوالات متداول

 

س: مشتریان باید چه چیزی ارائه دهند؟

پاسخ: اگر به روکش های سفارشی یا برخی محصولات پلاستیکی دیگر نیاز دارید، لطفا نقاشی سه بعدی را ارائه دهید، اگر به سینی های بسته بندی سفارشی نیاز دارید، می توانید سینی قطعات یا طراحی سینی را تهیه کنید.

س: باز کردن قالب ها و تولید انبوه چقدر طول می کشد؟

A: قالب باز به 2 هفته و تولید انبوه 3 هفته نیاز دارد، این عمدتا به مقدار سفارش بستگی دارد.

س: موک چیست؟

A: بستگی به مواد محصول دارد، moq ما را می توان با توجه به معمولی بودن مواد و اندازه محصول تنظیم کرد.

س: چه قالبی می توانیم بسازیم؟

پاسخ: معمولاً قالب آلومینیومی است، اما اگر مشتری بخواهد اول اثر را ببیند، می توانید قالب چوبی را نیز باز کنید.

 

 

 

مشخصات شرکت
 

کارخانه ما در پارک صنعتی سوژو، در مجاورت شانگهای، با یک کارگاه تولید 3،{1}} متر مربع واقع شده است. ما به تیم های تحقیق و توسعه، طراحی و فروش خود، با مهندسین قالب، طراحان، پرسنل تولید، پرسنل بازرسی و تدارکات صادراتی مجرب مجهز شده ایم و می توانیم خدمات نمونه سازی سریع و نمونه های رایگان را به مشتریان ارائه دهیم. در استفاده از ABS، PP، PC، PE، PVC، PET، PETG، HIPS، PMMA و سایر مواد بسیار بالغ بوده و می تواند محصولات با کیفیت بالا تولید کند.

Dshow Machinery Co.,Ltd

 

 

 
چرا ما را انتخاب کنید
 

 

01

خدمات ما

شکل دهی خلاء با انواع مواد پلاستیکی مانند ABS، PVC و PETG کار می کند و انعطاف پذیری را در انتخاب مواد بر اساس نیازهای خاص فراهم می کند.

02

کارخانه ما

کارخانه ما در پارک صنعتی سوژو، در مجاورت شانگهای، با یک کارگاه تولید 3،{1}} متر مربع واقع شده است.

03

تجهیزات تولید

8 دستگاه وکیوم فرمینگ، 3 ست 5-دستگاه برش محور cnc، 2 ست 3-دستگاه برش محوری، 2 مجموعه دستگاه قالب گیری، دستگاه خم کن 1 ست.

04

بازار تولید

داخلی، ایالات متحده آمریکا، کانادا، فرانسه، ایرلند، بلژیک، سوئیس، سوئد، فنلاند، استرالیا، نیوزیلند، ژاپن، کره و غیره.

 

product-363-363

شکل دهی مسکن دستگاه

محصولات به طور گسترده ای در خودرو، لوازم خانگی، مواد غذایی، پزشکی، اسباب بازی، حمام، نمایش تبلیغاتی، تحقیقات علمی و صنایع آموزشی استفاده می شود.

Vacuum Forming ABS PMMA Glossy Equipment Enclosure

محفظه تجهیزات براق ABS PMMA وکیوم فرمینگ

این شرکت با تکیه بر سیستم خدمات فنی بالغ و کامل و اصول خدمات شرکتی مشتری مدار، دارای صلاحیت های تجاری واردات و صادرات است و روابط همکاری تجاری بسیاری را در اروپا، آمریکا، آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه و سایر مناطق برقرار کرده است.

OEM Design Vacuum Forming ABS UV Machine Guards Cover

پوشش محافظ دستگاه ABS UV وکیوم فرمینگ طراحی OEM

نام محصول: جلد تجهیزات
ضخامت: 0.5-10 میلی متر
رنگ / لوگو: سفارشی
جنس محصول: ABS/ABS+PMMA/PC/PE
نوع قالب: قالب آلومینیومی

Vacuum Formed ABS Enclosure Anti Uv Industrial Equipment Cover

پوشش تجهیزات صنعتی ضد اشعه ماوراء بنفش محفظه ABS با فرم خلاء

روابط بیش از 10 ساله ما با مشتریان اصلی ما گواهی بر استانداردهای کیفیت بالا و رضایت کامل مشتری است.

ABS Textured Vacuum-Formed Protective Plastic Covers

پوشش های پلاستیکی محافظ با ساختار خلاء ABS

نام محصول: جلد تجهیزات
ضخامت: 0.5-10 میلی متر
رنگ / لوگو: سفارشی
جنس محصول: ABS/ABS+PMMA/PC/PE
نوع قالب: قالب آلومینیومی

Vacuum Forming Thick Sheet ABS Plastic Cover ABS Shell

ورق ضخیم فرمینگ خلاء ABS پوشش پلاستیکی پوسته ABS

ما ثابت کرده ایم که مبتکر ایده های جدید برای محصولات قدیمی هستیم. ما توانایی تشکیل مواد گیج نازک و سنگین را داریم که نیاز به برخورد با فروشنده های متعدد را از بین می برد.

Medical Cart Enclosure, Scan Machine Outer Housing

محفظه سبد خرید پزشکی، محفظه بیرونی دستگاه اسکن

به ما اجازه دهید منبع انتخابی تامین کننده شما باشیم. ما با بسیاری از شرکت های مشهور جهان در داخل و خارج از کشور همکاری کرده ایم.

OEM Design Vacuum Formed Blister Medical Testing Equipment Housing

محفظه تجهیزات تست پزشکی با خلاء شکل گرفته با طراحی OEM

اعتبار و خدمات ما با همکاری طولانی مدت و دوستانه رضایت بسیاری از مشتریان را جلب کرده است.

Vacuum Forming Large Plant Growing Equipment Cover

پوشش تجهیزات رشد گیاه بزرگ با خلاء

شرکت ما در سال 2006 تاسیس شد. این یک شرکت جامع و متخصص در صنعت پلاستیک ترموفرمینگ، ادغام تحقیق و توسعه، طراحی، تولید و تجارت واردات و صادرات است. محصولات این شرکت از مواد اصلاح شده مختلف مانند ABS، PP، PC، PVC، HIPS و غیره استفاده می کند.

 

سرویس وکیوم فرمینگ چیست؟

 

 

سرویس شکل‌دهی خلاء به ما امکان می‌دهد نمونه‌های اولیه با ضخامت دیواره مشخص را از مواد تولیدی مانند ABS یا PETG ایجاد کنیم. به ویژه برای ایجاد قطعات بزرگ از پلاستیک قبل از برش ابزار فولادی ایده آل است. ایجاد نمونه های بزرگ با تخته ابزار در مقایسه با ابزار آلومینیومی یا فولادی هزینه بسیار کمتری دارد و این فرصت را برای آزمایش و اصلاح قطعات قبل از انجماد طرح نهایی فراهم می کند. Prototype Vacuum Forming Service سریعتر از زمان تولید است و به شما این امکان را می دهد که یک قطعه نمونه را زودتر دریافت کنید و جدول زمانی را متراکم کنید.
در حالی که الگو در جای خود قرار دارد، یک ماده پلاستیکی حرارت داده می شود تا نرم و مانند پارچه شود. پلاستیک گرم شده روی الگو کشیده می شود و از خلاء برای کشیدن پلاستیک محکم به الگو استفاده می شود.

 

مزایای سرویس وکیوم فرمینگ

 

مزایای بی شماری را ارائه می دهد

سرویس وکیوم فرمینگ یک فرآیند تولید همه کاره و مقرون به صرفه است که مزایای زیادی را ارائه می دهد. یکی از مزایای کلیدی سرویس وکیوم فرمینگ توانایی آن در تولید اشکال و طرح های پیچیده به راحتی است. این امر آن را به انتخابی ایده آل برای ایجاد نمونه های اولیه و دوره های تولید کم حجم تبدیل می کند.

01

یکی از مزیت های اصلی سرویس وکیوم فرمینگ کارایی آن است

این اجازه می دهد تا زمان های چرخش تولید سریع انجام شود، و آن را برای نمونه سازی سریع و توسعه محصول مناسب می کند. علاوه بر این، از آنجایی که سرویس شکل دهی خلاء به قالب یا ابزار گران قیمت نیاز ندارد، در مقایسه با سایر فرآیندهای تولید مانند قالب گیری تزریقی، گزینه ای مقرون به صرفه است.

02

تطبیق پذیری در انتخاب مواد

یکی دیگر از مزایای Vacuum Forming Service تطبیق پذیری آن در انتخاب مواد است. طیف گسترده ای از ترموپلاستیک ها از جمله ABS، پلی استایرن، PVC و غیره را می توان در این فرآیند مورد استفاده قرار داد. این انعطاف‌پذیری به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا موادی را انتخاب کنند که از نظر استحکام، دوام، شفافیت یا سایر ویژگی‌های مورد نظر، به بهترین وجه با نیازهای کاربردی خاص آنها مطابقت دارند.

03

در حالی که اشکال پیچیده را به صورت کارآمد و اقتصادی تولید کنید

از مزایای سرویس شکل دهی خلاء می توان به توانایی آن در تولید اشکال پیچیده به صورت کارآمد و اقتصادی و در عین حال انعطاف پذیری طراحی و تطبیق پذیری مواد اشاره کرد. این مزایای نمونه اولیه سرویس شکل‌دهی خلاء، آن را به گزینه‌ای جذاب برای توسعه نمونه اولیه و همچنین تولیدات کم حجم در صنایع مختلف تبدیل می‌کند.

04

 

نوع سرویس وکیوم فرمینگ

 

 

شکل دهی خلاء طیف وسیعی از تکنیک ها را ارائه می دهد که نیازهای مختلف تولید و مشخصات محصول را برآورده می کند. هر تکنیک دارای مزایا و کاربردهای منحصر به فرد خود است که به تولیدکنندگان این امکان را می دهد تا مناسب ترین روش را برای نیازهای خاص خود انتخاب کنند.

شکل دهی خلاء یک طرفه
شکل دهی خلاء یک طرفه رایج ترین و ساده ترین تکنیک است. این شامل حرارت دادن یک ورق ترموپلاستیک و سپس قرار دادن آن بر روی یک قالب یا ابزار یک طرفه است. یک خلاء از زیر ورق اعمال می شود و آن را محکم روی سطح قالب می کشد و شکل دلخواه را ایجاد می کند.

 

وکیوم شکل دهی دو ورق
شکل دهی خلاء دو ورقه ای شامل تشکیل همزمان دو ورقه جداگانه از مواد ترموپلاستیک برای ایجاد یک قسمت توخالی با یک حفره محصور است. این تکنیک به دو قالب و دو ورقه پلاستیکی نیاز دارد که با هم گرم شده و شکل می گیرند. خلاء روی هر دو ورق اعمال می‌شود و آنها را مجبور می‌کند تا با قالب‌ها مطابقت داشته باشند و در حاشیه‌شان به هم بچسبند و ساختاری یکپارچه و توخالی ایجاد کنند.

 

تشکیل فشار
شکل دهی فشار، نیروهای خلاء و فشار هوا را برای دستیابی به تعریف دقیق تر قطعه و جزئیات واضح تر ترکیب می کند. در این روش، یک ورق گرمانرم گرم شده روی قالب قرار می گیرد و در ابتدا خلاء برای اطمینان از توزیع دقیق مواد اعمال می شود. سپس، فشار اضافی، معمولاً از طریق وارد کردن هوای فشرده، اعمال می شود تا ورق را در برابر خطوط قالب قرار دهد.

 

استفاده از خدمات وکیوم فرمینگ

توانایی تولید قطعات سبک وزن، قابل تنظیم و مقرون به صرفه از طریق شکل دهی خلاء، این روش را به انتخابی ارجح برای بخش های متعدد تبدیل می کند.

 

صنعت بسته بندی

شکل‌دهی خلاء نقش مهمی در صنعت بسته‌بندی ایفا می‌کند، جایی که از آن برای ایجاد سینی، بسته‌های تاول، صدف‌های تاشو و سایر محلول‌های بسته‌بندی استفاده می‌شود. بسته بندی های خلاء، دید، محافظت و مقرون به صرفه بودن محصول عالی را ارائه می دهند.

01

صنعت خودرو

فرمینگ خلاء به طور گسترده در صنعت خودرو برای تولید قطعات داخلی و خارجی استفاده می شود. کاربردهای داخلی شامل پانل های داشبورد، پانل درها، قطعات تزئینی و کنسول ها می شود. قطعات خلاء در خودروها مزایایی مانند کاهش وزن، گزینه های سفارشی سازی، دوام و کارایی هزینه را ارائه می دهند.

02

صنعت پزشکی و بهداشتی

صنعت پزشکی و مراقبت‌های بهداشتی برای ساخت محفظه‌های تجهیزات پزشکی، پوشش‌های محافظ، سینی‌ها و اجزای دستگاه‌هایی مانند تخت‌های بیمارستانی، صندلی‌های دندان‌پزشکی و تجهیزات تشخیصی به شکل‌دهی خلاء متکی است. قطعات وکیوم در زمینه پزشکی ویژگی هایی مانند تمیزی، سهولت استریل کردن و مقاومت در برابر مواد شیمیایی را ارائه می دهند که آنها را برای حفظ استانداردهای بهداشتی دقیق مناسب می کند.

03

صنعت هوافضا

فرمینگ خلاء برای ساخت قطعاتی مانند پانل های داخلی هواپیما، پوسته صندلی ها، کانال های هوا و میزهای سینی استفاده می شود. قطعات خلاء در هوافضا باید به الزامات سختگیرانه در مورد استحکام، مقاومت در برابر آتش و کاهش وزن پایبند باشند. شکل دهی خلاء امکان تولید قطعات سبک وزن و در عین حال بادوام را فراهم می کند که مطابق با استانداردهای دقیق صنعت باشد.

04

صنعت کالاهای مصرفی

صنعت کالاهای مصرفی دارای طیف گسترده ای از محصولات روزمره ساخته شده از شکل دهی خلاء است، از جمله اسباب بازی ها، نمایشگرها، پایه های نقطه خرید (POP)، بسته بندی لوازم آرایشی و بهداشتی و محفظه دستگاه های الکترونیکی. فرم دهی خلاء انعطاف پذیری را برای تولیدکنندگان فراهم می کند تا طرح های چشم نواز، رنگ های زنده و سطوح بافتی ایجاد کنند که جذابیت محصول را افزایش می دهد.

05

 

بهترین پلاستیک برای سرویس وکیوم فرمینگ
 

ABS
اکریلونیتریل بوتادین استایرن - که معمولاً به نام ABS شناخته می شود - پلاستیک سخت و سفت و محکمی است که مقاومت بالایی در برابر ضربه دارد. این نوع پلاستیک ارزان قیمت همچنین دارای خواص قابل توجهی در برابر آب و هوا می باشد که برای بدنه ماشین آلات، چمدان و قطعات خودرو مفید است.

 

پی وی سی
پلی وینیل کلراید یا پی وی سی یک پلاستیک ارزان قیمت با قابلیت استحکام متوسط ​​تا بالا است. این پلاستیک برای ساخت، جوش و ماشین کاری آسان است و دارای خواص ضد حریق و شیمیایی خوبی است که آن را برای کاربردهای مختلف از جمله بسته بندی، الکترونیک و خودرو مفید می کند.

 

پلی پروپیلن
پلی پروپیلن یک پلاستیک کم هزینه و انعطاف پذیر با مقاومت ضربه ای بالا است. مقاوم در برابر مواد شیمیایی است و دارای ویژگی های زیبایی شناسی چشمگیر است که آن را برای مخازن مواد شیمیایی، ظروف غذا و کاربردهای پزشکی و خودرو مفید می کند.

 

اکریلیک
پلاستیک اکریلیک به راحتی ساخته می شود و به خوبی با چسب ها و حلال ها می چسبد. در حالی که این پلاستیک در دسته قیمت بالاتر قرار دارد، کیفیت بالا، تطبیق پذیری و استحکام چشمگیر آن را برای تابلوها، حمام ها و نمایشگرها/قفسه ها ایده آل می کند.

 

پلی کربنات
پلی کربنات یک پلاستیک سخت و سفت و محکم با مقاومت ضربه ای بسیار خوب است. در حالی که یکی از پلاستیک‌های گران‌تر است، خود خاموش‌شونده است و بنابراین کاربردهای زیادی در صنعت هوافضا و همچنین در ساخت گیره‌ها، سپر ضد شورش و محافظ ماشین‌ها دارد.

 

Vacuum Forming Service

 

خدمات شکل دهی خلاء چگونه کار می کند

سرویس شکل دهی خلاء قدیمی ترین روش ترموفرمینگ است و به استفاده از خلاء برای حذف هوای بین مواد پلاستیکی گرم شده و قالب اشاره دارد. خلاء بعدی باعث می شود که مواد پلاستیکی به طور کامل با یک الگو مطابقت داشته باشد و جزئیات، شکل و سایر ویژگی ها را ثبت کند.

 

ابتدا یک ماده پلاستیکی، معمولاً به شکل یک ورق یا رول، بر روی حامل مواد دستگاه خلاء بارگذاری می شود، جایی که از بالا گرم می شود.

 

هنگامی که به اندازه کافی نرم شد، ابزار تشکیل خلاء به قالب نزدیکتر می شود و یک مهر و موم ایجاد می کند. پس از این، یک پمپ خلاء خلاء ایجاد می کند و ورق را روی قالب در ابزار شکل دهی خلاء می کشد.

 

پلاستیک حاصل خنک می شود و سفت می شود، سپس با دست یا با استفاده از هوا خارج می شود. در صورت لزوم، می توان آن را برش داد یا به شکل دیگری اصلاح کرد تا مشخصات خاصی را برآورده کند.

 

 
آشنایی با فرآیند خدمات شکل دهی خلاء
 

 

با درک فرآیند خدمات شکل‌دهی خلاء، مصرف‌کنندگان، مبتکران و تولیدکنندگان به طور یکسان می‌توانند بینش‌های ارزشمندی در مورد چگونگی استفاده از این تکنیک تولید برای تبدیل ورق‌های ترموپلاستیک تخت به محصولات سفارشی، سبک و بادوام به دست آورند.

 
مرحله 1: گرم کردن ورق ترموپلاستیک

فرآیند خدمات شکل دهی خلاء با یک ورق ترموپلاستیک مسطح آغاز می شود. این ورق در یک اجاق یا المنت گرمایشی قرار می گیرد و در آنجا تا دمای خاصی گرم می شود. حرارت دادن مواد ترموپلاستیک را نرم می کند و باعث انعطاف پذیری و دستکاری آن آسان تر می شود.

 
مرحله 2: ورق گرم شده را روی قالب قرار دهید

هنگامی که ورق ترموپلاستیک به دمای مورد نظر رسید، با دقت از منبع گرمایش خارج می شود و روی قالب یا ابزار قرار می گیرد.

 
مرحله 3: ایجاد خلاء

با قرار گرفتن ورق گرم شده روی قالب، دستگاه خدمات شکل دهی خلاء مرحله بعدی ایجاد خلاء را آغاز می کند. این دستگاه از یک پمپ خلاء برای حذف هوای محبوس شده بین ورق ترموپلاستیک و قالب استفاده می کند. همانطور که هوا خارج می شود، فشار اتمسفر ورق را به سطح قالب فشار می دهد و باعث می شود که با شکل قالب مطابقت پیدا کند.

 
مرحله 4: خنک کردن و جامد کردن

پس از اعمال خلاء، ورق ترموپلاستیک شروع به سرد شدن و جامد شدن می کند. خنک‌سازی را می‌توان با استفاده از فن‌ها یا جت‌های آب، بسته به ماده تشکیل‌شده، تسریع کرد. این مرحله خنک‌کننده به تنظیم شکل قطعه کمک می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که پس از خارج شدن از قالب، فرم دلخواه خود را حفظ می‌کند.

 
مرحله 5: پیرایش و تکمیل

پس از سرد شدن کامل و جامد شدن ورق ترموپلاستیک، قسمت تشکیل شده از قالب خارج می شود. در این مرحله مواد اضافی یا فلاش بریده شده و شکل نهایی مورد نظر به دست می آید. فرآیندهای تکمیلی اضافی، مانند صاف کردن لبه ها، افزودن بافت های سطحی، یا اعمال عناصر تزئینی، می تواند برای بهبود زیبایی و عملکرد قسمت شکل گرفته انجام شود.

 

 

فاکتورهای سرویس شکل دهی خلاء که باید در هنگام انتخاب مواد در نظر گرفته شوند

 

خواص مکانیکی
استحکام، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر ضربه و دوام مورد نیاز برای محصول خود را ارزیابی کنید. موادی مانند پلی کربنات برای کاربردهای با ضربه بالا ایده آل هستند، در حالی که پلی اتیلن انعطاف پذیری عالی را ارائه می دهد.

 

مقاومت شیمیایی
اگر محصول شما در معرض مواد شیمیایی، روغن ها یا مواد دیگر قرار می گیرد، انتخاب ماده ای با مقاومت شیمیایی مناسب برای سرویس وکیوم فرمینگ ضروری است. پلی پروپیلن و پلی اتیلن به دلیل مقاومت شیمیایی عالی خود شناخته شده اند.

 

ملاحظات زیست محیطی
پایداری در طراحی محصول اهمیت فزاینده ای دارد. اگر پایداری با اهداف پروژه شما مطابقت داشته باشد، موادی را در نظر بگیرید که قابل بازیافت هستند، سرویس شکل‌دهی خلاء اثرات زیست‌محیطی کمتری دارند یا از منابع تجدیدپذیر می‌آیند.

 

ارزیابی خواص مکانیکی و حرارتی
نیازهای مکانیکی یک سرویس شکل دهی خلاء می تواند بر اساس کاربرد آن بسیار متفاوت باشد. به عنوان مثال، قطعه ای که تحت فشار یا ضربه مکانیکی منظم قرار می گیرد، به ماده ای با استحکام کششی و مقاومت ضربه ای بالا نیاز دارد. به طور مشابه، محصولاتی که در محیط‌های بیرونی یا در محیط‌هایی با دماهای متغیر استفاده می‌شوند، به موادی با ویژگی‌های حرارتی خاص نیاز دارند تا از تغییر شکل یا تخریب در طول زمان جلوگیری کنند.

 

زیبایی شناسی و تاثیرات محیطی
جذابیت بصری یک محصول می تواند به اندازه ویژگی های عملکردی آن مهم باشد، به ویژه در بازارهای مصرف کننده. پرداخت، رنگ و بافت این ماده نقش مهمی در پذیرش آن در بازار دارد. علاوه بر این، با تمرکز روزافزون بر پایداری محیطی، مواد سرویس شکل‌دهی خلاء که قابل بازیافت یا مشتق شده از منابع تجدیدپذیر هستند، مطلوب‌تر می‌شوند.

 

 
کارخانه ما
 

 

ما چندین مرکز پردازش قالب CNC داریم که می تواند پردازش قالب قالب های آلومینیومی، قالب رزین، قالب چوب و غیره را برآورده کند. ما مواد اولیه، قالب، طراحی محصول، تولید و پردازش و تجارت صادراتی داریم، می توانیم با قالب گیری قطعات پلاستیکی جامع و یکپارچه به مشتریان ارائه دهیم. ما همچنین می توانیم با اصلاح قالب مشتری همکاری کنیم.

 

productcate-1-1productcate-1-1

productcate-1-1productcate-1-1

 

 
گواهی ما
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
سوالات متداول
 

س: شکل دهی خلاء به زبان ساده چیست؟

پاسخ: شکل دهی خلاء چیست؟ شکل دهی خلاء یک روش تولیدی است که برای شکل دادن به مواد پلاستیکی استفاده می شود. در طی فرآیند شکل‌دهی خلاء، یک ورقه پلاستیکی گرم می‌شود و سپس با استفاده از مکش به اطراف یک قالب کشیده می‌شود.

س: تشکیل خلاء چیست؟

پاسخ: شکل دهی خلاء یک نسخه ساده ترموفرمینگ است که در آن یک ورق پلاستیک به اشکال مختلف ورق پلی استایرن با ضربه بالا (HIPS) برای محصولات کم ضربه، یا ABS برای سینی های دوش حمام، و HDPE برای قطعات خارجی خودرو، به علاوه انواع مختلف دیگر. از مواد شکل پذیر در خلاء) حرارت داده می شود تا به شکل ...

س: آیا شکل دهی خلاء ارزان تر از قالب گیری تزریقی است؟

پاسخ: چنین قالب هایی پرهزینه هستند و ممکن است ماه ها طول بکشد تا تولید شوند. بسته به مساحت سطح قطعه و اندازه قاب گیره، ابزارسازی می تواند دو تا سه برابر گرانتر از ابزارهای فرم دهی خلاء باشد. در سمت تولید، شکل‌دهی خلاء هزینه‌های هر قطعه بالاتری نسبت به قالب‌گیری تزریقی دارد.

س: بهترین پلاستیک برای شکل دهی خلاء چیست؟

A: یک پلاستیک رایج که برای شکل دهی خلاء استفاده می شود، ورق پلی استایرن با ضربه بالا (HIPS) است. HIPS بسیار انعطاف پذیر است و تقریباً به هر شکلی قابل قالب گیری است. پلی کربنات (PC) پلاستیک دیگری است که برای شکل دهی خلاء استفاده می شود. به طرز شگفت انگیزی سخت، PC در برابر شعله، مواد شیمیایی و آب مقاوم است.

س: چگونه از تار شدن در شکل دهی خلاء جلوگیری کنیم؟

پاسخ: اگر تار و پود بین قسمت‌های ابزار ایجاد می‌شود، به جای ابزار نر از ابزار ماده استفاده کنید. جاروبرقی را آهسته کنید تا به آرامی جاروبرقی را وارد کنید تا احتمال ایجاد تار شدن کاهش یابد. ارتفاع ابزار را افزایش دهید/پیش بند 45 درجه را به پایه ابزار اضافه کنید تا از مواد اضافی که باعث ایجاد تار می شود استفاده کنید.

س: شکل گیری خلاء چقدر دقیق است؟

A: شکل دهی خلاء پلاستیکی یک فرآیند ساخت دقیق است. قسمت نهایی شکل دقیق قالب را می گیرد و در هنگام استفاده از همان قالب منجر به یکدست شدن شکل و اندازه از دسته ای به دسته دیگر می شود.

س: شکل دهی خلاء ساده چیست؟

پاسخ: این فرآیند شامل حرارت دادن یک ورق پلاستیکی تا زمانی است که نرم شود و سپس آن را روی یک قالب قرار دهید. یک خلاء برای مکیدن ورق به داخل قالب اعمال می شود. سپس ورق از قالب خارج می شود.

س: چرا شکل دهی خلاء مفید است؟

پاسخ: مزیت اصلی شکل‌دهی خلاء نسبت به بسیاری از فرآیندهای قالب‌گیری بزرگ دیگر، هزینه‌های کمتر ابزارآلات است. از آنجایی که ابزارآلات دارای قطعات متحرک کم یا بدون قطعات است، ابزارها را می توان ماشینکاری یا از یک شمش ریخته گری کرد.

س: قالب ماده در شکل دهی خلاء چیست؟

پاسخ: بررسی انواع قالب های مورد استفاده در شکل دهی خلاء ...
قالب مادگی به قالبی گفته می شود که ورقه پلاستیکی در بالای آن قرار می گیرد و فشار خلاء از پایین اعمال می شود تا مواد را به سمت خطوط ابزار به سمت پایین بکشد. به طور معمول، یک قالب ماده دارای یک پایه فرورفته و مسطح با شکل سه بعدی در جهت مخالف قسمت مورد نظر خواهد بود.

س: چه نوع پلاستیکی برای شکل دهی خلاء استفاده می شود؟

A: ترموفرمینگ خلاء با گرم کردن یک ورق پلاستیکی که روی یک قالب تک سطحی کشیده شده است، کار می کند. سپس ورق پلاستیکی با استفاده از خلاء در برابر قالب کشیده می شود. فرآیند تشکیل خلاء فقط برای انواع خاصی از مواد پلاستیکی کار می کند. این مواد می تواند شامل PVC، HDPE، ABS و PC باشد.

س: اقدامات احتیاطی برای تشکیل خلاء چیست؟

پاسخ: همیشه مواد پلاستیکی گرم شده را با دستکش های نخی مناسب حمل کنید. در حین کارکردن دستگاه، دست ها را از ناحیه گیره، صفحه و المنت حرارتی دور نگه دارید. قبل از شروع فرآیند شکل‌دهی خلاء، اطمینان حاصل کنید که المنت حرارتی از مواد پلاستیکی دور شده است.

س: چه مقدار خلاء برای تشکیل خلاء لازم است؟

پاسخ: به چه مقدار جاروبرقی نیاز دارم؟ به عنوان یک قاعده کلی، اکثر مردم می توانند از 25 IN استفاده کنند. HG. یا حتی کمتر برای شکل دهی خلاء. اگر از پلاستیک‌های نازک و آسان برای شکل‌دهی استفاده می‌کنید، برخی از افراد حتی با 4 تا 6 اینچ ارائه‌شده توسط یک جاروبرقی کار می‌کنند، اما مقدار بیشتر همیشه برای شفافیت بهتر و برای پلاستیک‌های ضخیم‌تر ضروری است.

س: بهترین ورق ها برای شکل دهی خلاء کدامند؟

ABS (آکریلونیتریل-بوتادین-استایرن) به دلیل هزینه کم و خواص فیزیکی برتر، یکی از محبوب ترین پلاستیک های ترموفرم مورد استفاده برای شکل دهی خلاء است. ABS قطعات دقیقی را تولید می کند که سخت تر و سفت تر از سایر پلاستیک ها هستند.

س: چه رشته ای برای تشکیل خلاء بهتر است؟

پاسخ: مواد با مقاومت حرارتی بالا مانند ABS، ASA یا HIPS توصیه می شود. شما می توانید از موادی مانند PLA یا PETG استفاده کنید، اما ضخامت دیوار و تراکم پر کردن باید افزایش یابد تا از تغییر شکل در طول فرآیند شکل دهی جلوگیری شود.

س: تفاوت بین شکل دهی حرارتی و شکل دهی خلاء چیست؟

پاسخ: ترموفرمینگ یک فرآیند قالب‌گیری پلاستیک است که در آن یک ورقه پلاستیک تا دمای بالا گرم می‌شود و سپس روی یک قالب شکل می‌گیرد. شکل دهی خلاء فرآیند خاصی از شکل دهی حرارتی است که در آن از خلاء برای فشار دادن/کشیدن پلاستیک گرم شده به شکل قالب استفاده می شود.

تگ های محبوب: سفارشی سازی آباژور، تولید کنندگان، تامین کنندگان، سفارشی سازی آباژور چین, Bouing vir konstruksietoerusting, Toerustingbehuisingskomponente, Behuising van militêre toerusting, Beveiligingstoerustingbehuising, klankdigte toerustingbehuising, Huisvesting van termiese isolasietoerusting